按鈑金機箱加工的方式,如下料、折彎、拉伸、成型、焊接。 本規范闡述每一種加工方式所要注意的工藝要求。
下料根據按鈑金機箱加工方式的不同,可分為普沖、數沖、剪床開料、激光切割、風割,由于按鈑金機箱加工方法的不同,下料的加工工藝性也有所不同。 鈑金下料方式主要為數沖和激光切割。
焊接方法主要有電弧焊、電渣焊、氣焊、等離子弧焊、熔化焊、壓力焊、釬焊,鈑金產品焊接主要為電弧焊、氣焊。
鈑金機柜加工表面處理流程
粉末噴涂:涂料為固體小顆粒,可減少環境污染。粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴,粉末由嘴噴出時,形成帶電涂料粒子,它受靜電力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去,隨著噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,當達到一定厚度時,由于產生靜電排斥作用,便不繼續吸附,從而形成厚度均勻的涂膜,然后經過熱使粉末熔融、流平、固化,在機箱機柜表面就形成了堅硬的涂膜。
激光切割低碳鋼時,由于激光焦點的上下位置不正確,激光輸出功率不夠,切割線速度太慢,切割氣體的純度不夠,激光焦點偏移,機床運行時間過長導致不穩定性產生,這些都易使工件會出現毛刺;除了出現毛刺外,當切割低碳鋼時,如果激光頭噴嘴損耗,噴嘴和激光頭連接處螺紋松動會出現非正常火花的現象,遇到此現象應立即停止切割,檢查激光頭連接狀態,重新上好螺紋。
激光頭噴嘴的選擇和鈑金加工板厚度不匹配,激光切割線速度過快都會導致激光未完全切割,因此需要注意噴嘴和加工板厚度匹配問題,操作時要控制減小線速度;另外還需要注意當切割5mm以上碳素鋼板時需要更換激光鏡片。
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